- Konu Yazar
- #1
Enerji Tasarrufu ve Yüksek Performans Bir Arada
Bosch Rexroth, endüstriyel hidrolik portföyünü genişleterek, presler ve enjeksiyon kalıplama makineleri gibi döngüsel uygulamalarda enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmayı hedefleyen A3V2Q değişken deplasmanlı pompayı tanıttı. Bu yeni pompa, yüksek hacim akışları, hassas kontrol ve düşük enerji tüketimi gerektiren uygulamalar için ideal bir çözüm sunuyor.
A3V2Q ile Verimlilikte Yeni Bir Dönem
Geleneksel hidrolik sistemler, özellikle döngüsel uygulamalarda kısma ve rölanti nedeniyle yüksek enerji kayıpları yaşar. A3V2Q, servomotor tahrikli A3V pompa platformunun bir parçası olarak, değişken hız ayarı ve esnek eğim açıları sayesinde her çalışma durumuna tam olarak uyum sağlayarak bu sorunu ortadan kaldırıyor. 90 santimetreküp nominal boyutuyla, dakikada 286 litreye kadar hacim akışı sunan A3V2Q, optimum çalışma aralığında %91'in üzerinde bir verimlilik elde ediyor. Bu, önceki orta basınçlı değişken deplasmanlı pompalara göre %5'e varan bir artış anlamına geliyor ve geleneksel sabit tahriklere kıyasla döngüsel uygulamalarda %70'e varan enerji tasarrufu sağlıyor.
Enerji Geri Kazanımı (Reküperasyon) ile Daha Hızlı Süreçler
A3V serisi pompalar, kombine pompa ve motor çalışması için özel olarak tasarlanmıştır. Hidrolik pompa, akan ortam tarafından geriye doğru sürüldüğünde (örneğin, ağır bir kaldırma platformunu indirirken veya metal şekillendirmede bir kalıp yastığına karşı koyarken), bir motor gibi davranır ve bağlı servomotoru bir jeneratör olarak çalıştırır. Bu reküperasyon ile üretilen elektrik akımı, makinenin ara devresine beslenebilir veya elektrik şebekesine geri verilebilir. Bu özellik, enjeksiyon kalıplamada tutma fazından sonraki basınç düşüşünü aktif olarak hızlandırarak genel çevrim süresini kısaltır.
Elektrikli Tahrik Sisteminde Boyut Küçültme
Yüksek hızlı konseptlerin entegrasyonu, aynı hacim akışlarını %30 daha az motor torku ile üretmeyi mümkün kılar. Pompanın ayar mekanizması aracılığıyla deplasman hacminin talebe göre ayarlanması, birçok döngüsel süreçte %30 daha fazla tork azaltımı sağlar. Bu mühendislik yaklaşımı, tüm elektrikli tahrik sisteminin önemli ölçüde küçültülmesini sağlar. Hem servomotor hem de ilgili frekans invertörü daha küçük ve daha az güçlü boyutlandırılabilir. Bu, sadece malzeme kullanımını ve yatırım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel emisyonları da önemli ölçüde düşürür. Orta büyüklükte bir endüstriyel pres için, verimlilik artışı sayesinde kullanım fazında 50 tona kadar CO2 tasarrufu sağlanabilir.
Modern Mekanik Mühendisliğinde Öncü Bir Adım
Hidrolik sistemlerin elektrifikasyonu ve verimliliğinin artırılması, endüstriyel karbon ayak izini azaltmaya yönelik sıkı küresel düzenleyici gereksinimlerle hızlanan modern mekanik mühendisliğinde merkezi bir teknolojik itici güçtür. Enjeksiyon kalıplama ve şekillendirme teknolojisi alanında, tesis üreticileri rölanti kayıplarını tamamen ortadan kaldırmak için giderek daha fazla değişken hızlı pompa tahriklerine güvenmektedir. 2-kadranlı çalışmada aktif enerji geri kazanımı yeteneği, basınçlı ortamın termal yükünü azaltmak ve enerji yoğun üretim ortamlarında Toplam Sahip Olma Maliyetini (TCO) sürdürülebilir bir şekilde düşürmek için kritik bir endüstriyel ölçüt olarak yerleşmektedir.
